自从1990年初介绍白炭黑-硅烷技术以来，轮胎工业对白炭黑-硅烷的需求一直在稳定增长。当今的欧洲几乎所有的轿车胎均配备了含有这两种材料的胎面，加有白炭黑胎面的轿车胎的市场份额仍在继续增长，当前针对怎样减少二氧化碳排放量的讨论，迫使各行业广泛地执行节约燃油制度，而白炭黑-硅烷技术的应用可满足这一要求，因为正是它导致了低滚动阻力轮胎。即使在欧洲范围之外，这类产品的市场会呈现出强劲的增长，这种材料相继开发出来并已投放市场，其重点更关注环境问题。新的巯基硅烷VPSi363就是其中之一，与硫化物硅烷Si69或Si266等现有的硅烷相比，它可使滚动阻力再降低10%，而挥发性有机化合物（VOC）排放量减少80%。VPSi363的分子结构如图1所示。由于这种硅烷的两个偶联部位与标准硫化物硅烷相比有所变动，它对偶联反应，即偶联到白炭黑表面积聚合物的反应都有影响。

密炼机/安全操作规程

1.开前必须检查混炼室转子间有无杂物，各仪表信号装置完好，方可准备开车

2.投料时，已切开的胶卷要逐个投入，严禁一次投料

3.设备运转中严禁向混炼室内探头观看

4.操作时发现杂物掉进混炼室或有故障时必须停车处理

5.如遇突然停电，来电后应将料排出后重新启动，严禁带料开车

密炼机/日常维护保养

1.检查气动三联件内的机油状况，并放掉里面的水分

2.检查各紧固螺栓不得松动

3.各减速箱油液面不得低于中心线

4.工作完毕后，小型密炼机，关闭各阀门、电器开关并清理机器卫生

橡胶混炼是橡胶加工过程中不可缺少的重要过程，对混炼胶质量好坏具有决定作用。由于密炼机明显的优越性，小型1L密炼机，橡胶工业绝大部分混炼胶都采用密炼机进行生产。   

橡胶混炼过程影响因素很多，原材料波动、混炼时间、混炼温度、上顶栓压力等都对混炼胶质量产生影响，小型5L密炼机，长期以来工业生产中对于混炼过程的控制都采取经验加技艺的控制方法，采用时间、温度控制法，70年代后开始使用能量控制法。时间控制法设备投入少，使用方便，苏州小型密炼机，但抗干扰能力差，混炼质量波动大；温度控制法对冷却水温度；能量控制法对生胶粘度变化的抗干扰能力都较小，这样就给实际的混炼过程控制带来了很大困难。  

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