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密炼机 , 连续式密炼机 , 金属陶瓷密炼机
昶丰机械 小型3L密炼机 小型密炼机

密炼机的年检要求

1:包括密炼机月检要求

2:检查密炼机冷却系统和温控系统有无积垢。

3:检查密炼机齿轮齿部磨损情况。

4:检查密炼机各轴承的径向间隙和轴向移动量是否在规定范围内。

5:检查密炼机转子突棱与密炼室正面壁之间、转子端面与密炼室侧壁之间、压砣与加料口之间、两庄子凸棱之间的间隙是否在允许范围内。

6:检查密炼机噪音情况。







首先要调整好辊距,保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一,造成辊筒偏载,极易损坏设备,这是严格禁止的。加料习惯上都从动力传入端加入,小型3L密炼机,其实这是不合理的。从弯矩图和扭矩图上着眼,加料应在速比齿轮端。由于传动端的合成弯矩和扭矩均大于速比齿轮端,在传动端首先加入硬的大块胶料,当然更容易损伤设备。

在辊筒运转过程中,热辊筒骤然冷却,即在发现辊温过高时,突然通入冷却水,小型1L密炼机,在横压力及温差应力的联合作用下,小型密炼机,会导致辊简损伤。因此,降温宜逐步进行,空车降温。

辊筒运转中发现胶料中或辊筒中有杂物或档板胶、轴瓦处等有积胶时,必须停车处理。如遇到运输带积胶或发生故障也必须停车处理。如遇到突然停车,苏州小型密炼机,应按顺序切断电源,关闭水、汽阀门。严禁带负荷开车。 禁止在设备转动部位和料盘上依靠、站坐;不得在运转辊筒上方传送物件;拉推车辆时要注意周围情况,防止撞、碰人,装料时防止偏重翻车伤人。


一、密炼机温度

   混炼温度高有利于生胶和胶料的塑性流动和变形,有利于橡胶对固体配合剂粒子表面的湿润和混合吃粉,但又使胶料的粘度下降,不利于配合剂粒子的破碎与分散混合。

   混炼温度过高还会加速橡胶的热氧老化,使硫化胶的物理机械性能下降,即出现过炼现象;

   还会使胶料发生焦烧现象,所以密炼机混炼过程中必须采取有效的冷却措施;

   但注意温度不能太低,否则会出现胶料压散现象。


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