一：密炼机空运转试验前的准备工作

1：密炼机空运转试验必须在基础完全干固后方可进行。

2：检查密炼机各部位有无异物，各联接件和紧固件有无松懈。

3：检查密炼机各润滑管路，液压管路连接是否正确，所用润滑和液压用油量是否合适，油位是否恰当，润滑部位润滑是否到位。

4：密炼机附属设备在空运转前需进行单独的检查试验，以验证其性能是否达到规定要求。

5：检查密炼机各电气设备与液压系统和气控系统等的配合是否准确无误。

6：在密炼机连接联轴器之前，先将主电机空转20min，5L实验型密炼机，无异常后，2升实验型密炼机，再将联轴器装好，并安装防护罩。

7：在密炼机主减速器高速轴端或在联轴器处，用人工盘动传动系统，使转子转动两周，确认无异常现象。

密炼机混炼的三个控制过程都会受到外来因素的干扰而影响结果，特别是塑炼胶的可塑性波动时，即使以能量作标准，也会影响控制效果。因此提出了过程与胶料粘度直接挂钩。通过瞬时功率变化来反映胶料的粘度变化，进而通过粘度变化来掌握混炼过程。并提出以达到佳粘度（以获得佳分散度）作为衡量密炼机混炼周期的控制依据。也就是说，以特定瞬间的功率值作为控制炼胶周期的依据，其优点在于可排除温度、密炼机转速等可变因素的影响。凡是一个胶料的配方、容量和设备参数都已确定的话，那么该胶料的混炼周期可以通过特定的瞬时功率来确定排料—混炼周期终点，实验型密炼机，所以不存在前面所述受时间、温度等因素的影响。

 

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