1.计量喂料机
2.立式强制加料机
3.双螺杆主机
4.单螺杆主机
5.风冷热切粒机
6.旋风分离器
7.振动筛
特点：将双螺杆高速，强混炼与单螺杆低速，低温，弱剪切特性相结合，扬长避短，相得益彰，为当今热敏性，剪敏性物料配性的机型。
适用于：PVC电缆料，造粒机现货，鞋底料，透明瓶料，料等；低烟无卤或低卤阻燃电缆料；EVA屏蔽料；PE，EVA炭黑母粒等。
塑料密炼机厂家
橡胶开炼机螺杆会因为某些原因而磨损，导致生产出橡塑设备质量偏差，那么橡胶开炼机螺杆损坏的常见原因主要有哪些呢？
种：
橡胶开炼机的螺杆在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样，螺杆与机筒的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。
由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤塑物料前进时的残留量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使造粒机生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，造成物料分解，如果是聚乙烯，分解产生的加深了对螺杆和机筒的腐蚀。
第二种：
由于物料没有塑化均匀，或是有金属异物混入料中，无锡造粒机，使造粒机螺杆转动扭矩力突然增加，这种扭矩力超出螺杆的强度极限，导致螺杆扭断。
第三种：
物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，会加快造粒机的螺杆和机筒的磨损。
2L密炼机（2升密炼机）工作原理：
2L密炼机工作时，两转子相对回转，将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切，穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分，分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一周中，物料处处受到剪切和摩擦作用，使胶料的温度急剧上升，粘度降低，增加了橡胶在配合剂表面的湿润性，使橡胶与配合剂表面充分接触。配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙、转子与上、下顶拴、密炼室内壁的间隙，受到剪切而破碎，被拉伸变形的橡胶包围，稳定在破碎状态。同时，转子上的凸棱使胶料沿转子的轴向运动，双锥造粒机，起到搅拌混合作用，使配合剂在胶料中混合均匀。配合剂如此反复剪切破碎，胶料反复产生变形和恢复变形，转子凸棱的不断搅拌，使配合剂在胶料中分散均匀，并达到一定的分散度。由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多，炼胶温度高，使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。
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温馨提示：本机可按照客户要求选择PLC程控。
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