小型密炼机性能 昶丰 小型密炼机

转速

提高小型密炼机转子的速度是强化混炼过程的有效的措施之一。转速增加一倍，混炼周期大约缩短30%~50%。提高转速会加速生热，导致胶料粘度降低，机械剪切效果降低，不利于分散。

混炼温度

混炼温度高有利于生胶和胶料的塑性流动和变形，小型密炼机厂家，有利于橡胶对固体配合剂粒子表面的湿润和混合吃粉，但又使胶料的粘度下降，不利于配合剂粒子的破碎与分散混合。混炼温度过高还会加速橡胶的热氧老化，使硫化胶的物理机械性能下降，即出现过炼现象；还会使胶料发生焦烧现象，所以密炼机混炼过程中必须采取有效的冷却措施；但温度不能太低，否则会出现胶料压散现象。

小型密炼机服务承诺：

1.提供现场安装指导.

2.负责供货设备的现场调试试机，直至通过验收。

3.负责对甲方人员现场操作培训和维修培训.

4.机组在正确使用情况下保修一年，并长期保证备品备件供应.

5.长期提供免费技术服务咨询

6. 保修期内外，供方接需方设备故障通知后，2小时内给予明确的解决措施;若需供方人员到位，国内则应在48小时之内到现场负责维修，珠三角4小时到位(不含途中乘车时间)，小型密炼机性能，国外用户视签证状况与外商另作商确。

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影响小型密炼机混炼效果的因素

密炼机混炼的胶料质量好坏，除了加料顺序外，主要取决于混炼温度、装料容量、转子转速、混炼时间、上顶拴压力和转子的类型等。

装料容量

即混炼容量，容量不足会降低对胶料的剪切作用和捏炼作用，甚至出现胶料打滑和转子空转现象，小型密炼机，导致混炼效果不良。反之，容量过大，胶料翻转困难，使上顶拴位置不当，使一部分胶料在加料口颈处发生滞留，从而使胶料混合不均匀，混炼时间长，并容易导致设备超负荷，能耗大。因此，混炼容量应适当，通常取密闭室总有效容积的60%～70%为宜。密炼机混炼时装料容量可用下列经验公式计算：

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