南京连续式密炼机 昶丰机械 110连续式密炼机

4寸开炼机|开炼机4寸|炼胶机的特点

1、核心技术和主要部件来自台湾，大部份配件进口自世界500强企业，例如：欧龙姆、施耐德、西门子等；

2、整体底板，安装方便，传动方式为单轴输出确保扭力大，进口轴承减少磨蹭力确保省电与低噪音及胶料厚度均匀平行可控；

3、辊筒采用钒钛合金冷硬铸铁，表面坚硬耐磨，耐用. 辊筒内腔精加工确保辊体降温快速且均匀；

4、机器采用手动调距，厚度调控，操作方便；

5、机器设有紧急制动，当发生紧急事故时，四角有紧急开关，南京连续式密炼机，方便多位制刹车，方便机器快速停止；

6、传动装置采用硬齿面减速机，结构紧凑，使用寿命长，传动，噪声低。

24寸开炼机|开炼机24寸|炼胶机的技术参数

项目/ 型号             单位              LN-660/24寸

滚筒规格                mm                660*2100

前辊线速度              min                  28

速比                                     1:1.2-1.24

辊距                    mm                   16

一次加胶量约            kg                   150

电机功率                kw                 132/160

机械重量约              kg                   16000

外型尺寸约              m                  7.2*3.0*2.6

一、圆柱形颗粒专用螺杆挤压造粒机工作原理：

??圆柱形颗粒专用螺杆挤出造粒机分单螺杆和双螺杆型，挤出形式有前出料和侧出料两种。经混合、捏和的湿物料或低软化点（一般指小于50℃）物料在螺杆输送、挤压作用下，从机头开孔模板挤出，再经过干燥或冷却得到颗粒成品，从而实现将粉状产品改变为均匀的颗粒产品的目的。颗粒形状为圆柱状，成品颗粒直径可由摸板开孔孔径调节和控制：出料为1.5-8mm，成粒率≥95%。

二、适用范围：

??广泛适用于橡胶助剂、食品添加剂、塑料助剂、催化剂、、染料、颜料、日化、制药等行业需造粒的产品。

三、主要特点：由于粉状物料在湿态下完成造粒过程，试机连续式密炼机，使得造粒及其后续过程（如干燥、包装等）的操作条件得到大大改善。一般可减少现场粉尘飞扬90%以上。通过造粒，可避免粉体产品易出现的结块、架桥、脉动等影响使用的现象，同时避免了使用过程粉料带来的二次污染，使产品的物理性能得到较大改善。一般情况下，110连续式密炼机，造粒产品的堆积比重都有较大的提高，因此可节约运输、储存、包装空间。对多组份复合、混配的产品而言，造粒可避免各组份偏析，从而真正保证复合产品质量。物料挤出颗粒，网板孔径可调。

四、技术参数及配置：

直 径：?250mm

工作能力：400-500Kg/h

螺杆转速(变频调速)：15-60/min

电机功率：30KW

电源：3-380V/ 50HZ

主机外形尺寸：2500×1000×1500mm

配置 ：304材质制作；网板采用3mm；螺杆带水冷却、水夹套；电机；减速机；正泰电器

2L密炼机（2升密炼机）工作原理：

2L密炼机工作时，两转子相对回转，将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切，穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分，分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一周中，物料处处受到剪切和摩擦作用，使胶料的温度急剧上升，粘度降低，增加了橡胶在配合剂表面的湿润性，使橡胶与配合剂表面充分接触。配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙、转子与上、下顶拴、密炼室内壁的间隙，受到剪切而破碎，被拉伸变形的橡胶包围，稳定在破碎状态。同时，50连续式密炼机，转子上的凸棱使胶料沿转子的轴向运动，起到搅拌混合作用，使配合剂在胶料中混合均匀。配合剂如此反复剪切破碎，胶料反复产生变形和恢复变形，转子凸棱的不断搅拌，使配合剂在胶料中分散均匀，并达到一定的分散度。由于密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多，炼胶温度高，使得密炼机炼胶的效率大大高于开炼机。

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温馨提示：本机可按照客户要求选择PLC程控。